승인 후 보충 주문 지연이 발생하는 이유

타임라인이 확정된 것 같았습니다.
그런 다음 아무것도 움직이지 않았습니다.

보충 주문 지연이 극적인 중단으로 시작되는 경우는 거의 없습니다. 그것은 침묵으로 시작됩니다. 누군가 눈치채지 못하면 생산이 진행될 수 없을 때까지 작은 종속성이 쌓입니다.

구매자는 지연이 공장 속도로 인해 발생한다고 가정하는 경우가 많습니다. 제조업체는 대부분의 지연이 완전히 다른 원인으로 인해 발생한다는 것을 알고 있습니다.

지연은 일반적으로 생산이 시작되기 전에 시작됩니다.

통화 중이 아닙니다.
믹서에는 없습니다.
충전실에는 없습니다.

보충 주문 지연은 종종 "승인됨"과 "준비됨" 사이의 공간에서 시작됩니다.

그 격차는 프로젝트가 조용히 중단되는 곳입니다.

단편: 승인이 준비 상태를 의미하는 것은 아닙니다.

승인은 결정입니다.
준비가 조건입니다.

많은 주문이 승인되었지만 다음 중 하나 이상이 해결되지 않은 상태로 남아 있습니다.

• 포장 구성 요소가 완전히 확인되지 않음

• 재료 로트는 아직 적격성 평가를 받지 않았습니다.

• 아직 불완전한 문서

• 내부 이해관계자가 일치하지 않음

프로젝트가 서류상으로는 완료된 것처럼 보이지만 시스템은 여전히 ​​기다리고 있습니다.

단편: 하나의 누락된 세부정보로 인해 모든 것이 중단될 수 있음

10가지 큰 문제로 인해 지연이 발생하는 경우는 거의 없습니다.

이는 하나의 작은 입력 누락으로 인해 발생합니다.

• 최종 라벨 파일

• 올바른 병 사양

• 서빙 크기 조정

• 시장별 규정 준수 참고 사항

생산은 옆으로 진행되지 않습니다.
일시 중지됩니다.

보충 주문 지연은 종종 종속성 노출일 뿐입니다.

조각: 늦은 변경은 추가되지 않으며 구조적입니다.

구매자는 종종 다음과 같이 생각합니다.
“이것은 작은 변화입니다.”

제조업체는 다음과 같이 생각합니다.
"이것은 모든 것이 의존하는 것을 변화시킵니다."

패키징 개정은 새로운 구성요소를 트리거합니다.
복용량 조정은 새로운 안정성 가정을 촉발합니다.
시장 확장은 새로운 라벨링 규칙을 촉발합니다.

지연일은 추가되지 않습니다.
그것들은 재배선된 타임라인입니다.

단편: 일정은 빈 달력이 아닙니다

생산능력은 주문을 기다리는 빈 공간이 아닙니다.

다음을 기반으로 하는 공장 배치 프로젝트:

• 제형 그룹화

• 위생주기

• 장비 전환

• 인력배분

보충 주문 지연은 프로젝트가 더 이상 원래 슬롯에 딱 맞지 않는다는 현실을 반영할 수 있습니다.

단편: 의사소통의 격차는 시간의 격차가 됩니다

가장 위험한 지연은 아무도 이름을 밝히지 않는 지연입니다.

질문에 답이 없습니다.
승인은 밤새도록 기다립니다.
파일이 "거의 준비되었습니다."

눈에 띄는 문제 없이 며칠이 지나다가 갑자기 타임라인이 사라져 버립니다.

보충 주문 지연은 운영 둔화로 위장한 결정 지연인 경우가 많습니다.

단편: 문서화는 가장 느린 요소가 될 수 있습니다

수출 지향 프로젝트의 경우 서류 작업은 제품 작업보다 느리게 진행됩니다.

COA 정렬, 시장 문서화, 라벨 준수 등은 추가 사항이 아닙니다. 해제 조건입니다.

제조업체는 지원되지 않는 제품을 배송할 수 없습니다.

여기서 지연은 절대적이 될 때까지 보이지 않는 것처럼 느껴집니다.

대부분의 보충 주문 지연 뒤에 숨은 패턴

공통점은 비효율성이 아닙니다.

시퀀싱입니다.

시스템이 실제로 조정되기 전에 프로젝트가 승인되면 주문이 지연됩니다.

• 구성 요소

• 결정

• 선적 서류 비치

• 스케줄링

• 변화에 대한 관용

승인은 잠시입니다.
실행은 체인입니다.

지연을 줄이는 것은 전면 로딩 명확성을 의미합니다.

숙련된 구매자는 모호성을 조기에 제거하여 일정을 단축합니다.

그들은 생산을 서두르지 않습니다.
재작업이 줄어듭니다.

그들은 승인을 발견의 시작이 아니라 정의의 끝으로 취급합니다.

이것이 바로 보충 주문 지연이 예상보다 드물게 되는 이유입니다.